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一個螺杆泵是有名的類型嗎容積式泵．它也被稱為水螺杆泵．一個螺杆泵使用一個或多個螺釘沿螺釘的軸線移動流體或水。這些螺絲相互鎖緊，對流體加壓，並將其移動到係統內部。這些螺釘相互齧合，並在圓柱體的空腔內往複。
在這個泵，水或其他流體通過進氣閥進入泵內，並隨聯鎖螺釘向泵的出氣側線性流動。當流體流經泵時，螺杆與腔體之間的小間隙增加了流體壓力。
旋轉螺杆泵應用於發電、船舶、化工加工、碼頭、煉油廠、管道以及油氣生產等各個行業。在發電區，這些泵用於頂升油，燃料供應，高壓燃油噴射，齒輪和軸承潤滑，以及水力發電廠控製應用的水力動力。
水螺杆或螺杆泵是一種需要非常低的維護和很少的旋轉部件的機器。在這些泵的幫助下，您可以在各種粘度、壓力和體積範圍內有效地泵送固定體積的產品。
螺杆泵結構簡單、可靠。它很容易設計。有三個螺杆主軸，其中兩個為從動螺杆，另一個為驅動螺杆。這些螺釘之間有足夠的間隙，用於泵送水或其他流體。電機將液體輸送到螺杆。
這泵的類型具有具有吸放邊的外殼。吸入閥位於泵底座，排出閥位於泵頂部。此外，它在排放側有一個止回閥，防止流體回流。所有這些都可以在泵的設計中觀察到。
讀也:不同類型的泵
螺杆泵工作原理
螺杆泵是一種容積式泵．這表明液體是通過不斷地置換液體所占據的空間來移動的。螺杆泵由兩個反向旋轉的螺杆驅動，它們的設計方式是相互旋轉。
當螺杆泵開始工作時，動力通過電動機供給給驅動螺杆。驅動軸與驅動螺釘連接，驅動螺釘驅動驅動螺釘。
當驅動螺杆開始旋轉時，從動螺杆也隨其旋轉而旋轉，因為這些螺釘相互齧合。由於這些螺釘的運動，在進口部分開始產生最小的真空。由於這種真空，液體從進氣閥吸入泵內。
當流體進入泵時，它被困在“螺絲”的間隙之間。這種被困住的流體也隨著螺釘的旋轉而移動。由於螺杆的運動，被困流體的體積減小，流體的壓力增大。
當流體的壓力按照所要求的壓力增加時，它從出口閥排出並轉移到所要求的位置。
當螺杆泵泵送油或其他類型的粘性液體時，當液體泵送時，對螺杆表麵進行潤滑，使螺杆之間幾乎沒有間隙。
然而，當泵送氣/水混合物、水或其他類型的輕液體時，這些組分不能相互接觸。如果沒有接觸，零件很快就會磨損。因此，不要使用三螺杆泵(其中一個螺杆泵驅動其他兩個沒有齒輪)供水或多相運行。
為了更好地理解，請觀看以下視頻:
螺杆泵的種類
螺杆泵主要有以下幾種類型:
- 單螺杆泵
- 兩個螺旋泵
- 三螺杆泵
- 四個螺杆泵
- 五螺杆泵
1)單螺杆泵
單螺杆泵又稱PC泵、蝸杆泵和螺杆泵。一般來說，這些泵不考慮在螺杆泵的範疇。這是一個可逆泵。這種螺杆泵的工作原理是正排量。它由雙螺旋彈性體定子和單螺旋金屬轉子組成。
這些泵是理想的液體，需要無脈動和穩定的流動。單螺杆泵因其優異的吸力而聞名。它們用於許多應用，如航運，石油和天然氣，油漆，汙水，造紙，陶瓷，化工等。
這些泵可以有效地運行帶有或不含固體元素(艙底水、汙泥、汙水等)和食物(番茄醬、酵母、明膠等)的磨蝕性和非磨蝕性流體。這些泵的成本很低。此外，單螺杆泵不堵塞。
讀也:不同類型的容積泵
2)兩台螺杆泵
它也叫雙螺杆泵。因為這種泵包含兩個螺杆泵，因此，它被稱為雙螺杆泵。
它是一種最通用的泵類型，用於重型作業，如重油管道輸送。這些泵具有自吸和旋轉能力。這種液壓泵的螺杆由電機驅動，通常包含一個齒輪，用於轉動下一個螺杆。這些泵使用在食品，能源，航運和石化行業，因為他們的出色性能。
這兩種螺杆泵具有以下特性:
- 能變速工作嗎
- 它會變幹
- 需要低汽蝕餘量
- 能否處理大量的液體和粘度
- 容忍汙染
- 低的液體的
- 良好的可靠性
讀也:離心泵的工作原理
3)三螺杆泵
這種泵，又稱一三螺旋槳泵．它有三個螺絲和一個驅動螺絲的電機。它有一個驅動器和兩個從動螺絲。電機帶動驅動螺杆，驅動螺杆再帶動從動螺杆。這些螺絲相互齧合。
這些螺杆泵用於小型應用，如潤滑係統。
4)四螺杆泵
基本上，這是一個雙螺杆泵，但每個泵轉子有兩個相反方向旋轉的螺杆。
這液壓泵的類型有四個螺絲;因此，它被稱為四螺杆泵。它從進氣道吸入液體，並將其均勻分配到泵的兩端。這兩種液體在泵的幫助下集中流動，在離開出口之前再次混合。
像雙螺杆泵，該泵包括一個定時齒輪，以操作第二個轉子。四螺杆泵廣泛應用於多相輸送和輸油管道中。
5)五螺杆泵
這種泵的工作原理與三螺杆泵非常相似。但它用了五個螺絲而不是三個。此外，像三螺杆泵，該泵包含一個潛水轉子驅動所有的螺杆。這些泵通常用於許多應用，如液壓和管道油。
參見:往複泵的類型
螺杆泵組成
螺杆泵有以下幾個主要部件:
- 驅動螺杆
- 驅動螺杆
- 正時齒輪
- 進口和出口端口
- 壓力釋放閥
- 軸承
- 傳動軸
1)驅動螺杆
它是螺杆泵的旋轉部件。驅動螺杆與電機的傳動軸連接。它有助於以恒定的容積流量泵送流體。一端與正時齒輪連接，另一端與傳動軸連接。
驅動螺杆由電機的傳動軸帶動，電機的傳動軸使從動螺杆進一步旋轉。它與從動螺杆齧合。這個螺絲是用高強度鋼做的。
驅動螺杆的主要功能是通過稱為定時齒輪的中間組件旋轉從動螺杆。
2)驅動螺杆
從動螺杆也是由高強度鋼金屬製成。由於定時齒輪傳遞的運動，它沿著軸旋轉。它的旋轉方向與驅動齒輪相反。這個螺絲有恒定的間隙麵積。這有助於在緊密的間隙內捕獲水。
當驅動器和從動螺釘一起移動時，水量減少，並向出水口移動。這種運動增加了流體的壓力。之後，通過出/出口口進行排放。
3)定時齒輪
正時齒輪以這樣一種方式驅動從動螺釘，即母轉子和公轉子組件之間沒有金屬對金屬接觸。它在驅動螺絲和從動螺絲之間進行連接。
定時齒輪通過驅動螺杆獲得旋轉，並將旋轉傳遞給從動螺杆。這樣，它就驅動到從動螺絲上。它也確保沒有這樣的連接，即使泵空轉很短一段時間。
讀也:齒輪泵工作原理
4)進口和出口端口
螺杆泵有不同的進、出口端口。進水口用於吸進泵內的水，出水口用於排出泵內的水。
進、出口設計使泵最終停止時有足夠的液體介質。這支持為泵輸送初始液體介質。因此，即使吸入管是空的或幹燥的，也不能在短時間內幹燥。
5)泄壓閥
螺杆泵作為容積泵的一組，即使在出口關閉的情況下也會增加壓力。
這種壓力的累積可能會產生嚴重的問題，如泵內部部件的損壞和泵操作人員的傷害。因此,所有容積式泵有一個安全閥為泵、操作人員和連接的機械提供保護。這個閥門把額外的壓力送回進氣口。中和額外壓力的另一種著名方法是再循環出口流體。
6)軸承
在垂直安裝的螺杆泵中，在泵工作期間，上部軸承承受高負荷以及軸向和徑向力。這樣，下軸承上的應力就很低。
下軸承的主要目的是維持泵零件的對中。另一方麵，在平行安裝的水螺杆泵，滾子和滑動軸承有很低的負荷。這是因為產生的徑向力和軸向力彼此相反，抵消了它們的影響。
7)傳動軸
驅動軸將驅動電機與泵的總成連接起來。這種連接是通過使用適當的柔性聯軸器來實現的。
在許多類型的泵中，這個驅動軸作為泵的一個重要組成部分，從一邊運行到另一邊，以確保驅動螺杆的工作。在這種結構中，傳動軸由一組適合軸向的軸承固定。因此，傳動軸的正確校中對保證泵的使用壽命和軸承是非常重要的。
讀也:液壓泵的種類
螺杆泵的優缺點
螺杆泵有以下優點和缺點:
螺杆泵的優點
- 螺杆泵有許多優點優於離心泵．首先，泵送的液體軸向流動，沒有湍流。這消除了粘稠液體產生的氣泡。
- 這些泵易於維護。
- 螺杆泵可用於所有流體
- 它會變幹的。”
- 它的結構緊湊
- 這些泵輸送恒定的非脈動流體
- 這些都是秘密運作的
- 這種泵可以產生更大的容積效率
- 它的維護成本很低
- 高可靠性
- 自吸能力
- 高魯棒性
- 它對灰塵顆粒和水蒸氣有很高的耐受性
- 它以非常高的速度泵送液體
- 螺杆泵不會泵出被汙染的液體。
- 它的旋轉是無摩擦的
- 它的效率非常高
- 低脈動
- 使用螺杆泵，您還可以泵出高粘性液體而不損失流量
螺杆泵的缺點
- 為小型工業安裝的成本很高。
- 這個泵需要一個氣體鎮流器來輸送輕氣體
- 它有一個非常低的泵送速度和較差的最終壓力輕氣體沒有氣體鎮流器
螺杆泵的應用
- 許多潤滑和液壓機使用螺杆泵為大型機器供油。
- 螺杆泵對抽重油更有幫助。它們甚至能夠泵送更高流量和更高粘性的液體。
- 這些泵具有同時泵送液體和氣體的能力。由於這個原因，這些泵用於許多泵行業。
- 該泵也用於石油和天然氣，采礦和製造業。
- 這些泵用於陶瓷，化工，油漆，食品和造紙行業。
FAQ部分
螺杆泵工作原理是什麼?
螺杆泵的工作原理是正排量。
螺杆泵能幹跑嗎?
答案是肯定的。螺杆泵的設計是這樣的，它可以運行幹燥，沒有任何損壞或啟動問題。
螺杆泵和齒輪泵有什麼區別?
齒輪泵和螺杆泵的主要區別是，螺杆泵產生的振動小，噪音小，脈動流量比齒輪泵小。螺杆泵的使用壽命也比齒輪泵長。
