什麼是蠕動泵?蠕動泵是如何工作的?

在世界各地用於不同的應用。該泵用於工業,商業和家庭應用。泵有多種類型,蠕動泵是其中一種。一個蠕動泵是一種出名嗎容積式泵用於泵送各種液體。本文主要介紹蠕動泵的不同方麵。

什麼是蠕動泵?

一個機械泵(類似於生物蠕動),其中壓力是由沿著管道的收縮運動產生的稱為一個蠕動泵.蠕動泵也被稱為滾子泵.這種泵是理想的水處理,農業和醫療應用的特定數量的液體是必需的。

蠕動泵

在一個蠕動泵,液體中含有撓性管它附著在圓形泵的外殼上。市麵上也有線性蠕動泵,但蠕動泵的最大可用性是通過旋轉運動來工作。

泵轉子周圍有許多“滾輪”或“刮水器”壓縮撓性管自旋。當壓縮的管段關閉時,液體被迫在管內流動。當管子經過滾筒後自然打開時,更多的液體被吸入管子。這種現象被稱為蠕動,它被用於許多生物應用就像胃腸道。

蠕動泵可以連續運行,也可以部分旋轉,以提供少量液體。

在泵送過程中,液體在管道中流動,不與泵的任何部件接觸。這使得該泵成為輸送液體和化學品的完美選擇,沒有交叉汙染的風險。

這些泵可以泵介質從源到廢物或也可以再循環介質內部的芯片。蠕動泵輸送脈動流量。

獲得給定流量所需的振動幅度和頻率將在泵之間波動,這取決於滾輪的數量、它們的旋轉頻率和管道的直徑。最大蠕動泵是軟件控製和自動運行協議,如定期注入和簡單的流量變化。

蠕動泵是如何工作的?

一個蠕動泵也被稱為蠕動管或軟管泵這在容積式原理

蠕動泵工作
蠕動泵工作

在蠕動泵工作過程中,液體通過旋轉的滾輪通過管子,並將管子壓在泵的殼體上。
當輥子旋轉並經過管的特定點時,輥子的體積增加,以允許更多的液體進入下一個輥子通道。在操作過程中,至少使用一個滾筒來關閉管道,因此不需要額外的閥門。
當整個管道被軌道和滾輪包圍時,它會使管道完全閉合,產生正的位移效應。這種正排量防止了泵的回流,並消除了泵不工作時需要的止回閥。
這些泵是最好的粘性和腐蝕性液體,因為隻有泵的軟管與液體接觸。根據型號,泵頭或管可以很容易地更換,而泵本身是一個免維護的元素。

為了更好地理解蠕動泵的工作原理,請觀看下麵的視頻:

蠕動泵的類型

蠕動泵有以下三種類型:

  1. 軟管泵
  2. 微流體泵
  3. 管泵

1)軟管蠕動泵

泵可輸送各種各樣的液體軟管泵.它的工作原理是基於泵的軟管或軟管的交替放鬆和壓縮,通過旋轉的滾筒或鞋來引導管道。這個過程吸收內容,並將其向前推進。

蠕動泵軟管可在幹燥條件下工作,並具有自吸能力。你不需要一直喝水;你也可以在幹燥的條件下啟動它,然後吸取管子裏的液體。這避免了在使用前給泵加滿油的不便,減少了可能發生事故的風險。

工業軟管泵采用國外先進技術,工業化生產的新型多用途多功能工業泵。

蠕動泵軟管

軟管泵的特點:

  1. 這種蠕動泵的磨損和撕裂部件少。
  2. 雙向傳遞,內部無回流。
  3. 它可以在高壓下工作。
  4. 該泵可輸送固體含量高(高達75%)的介質。
  5. 流暢,沒有機械部件,也沒有閥門。
  6. 它具有很高的自吸能力。
  7. 它的維護很容易。
  8. 它可以在幹燥的條件下工作,軟管可以從外部潤滑。在某些情況下,它可以在沒有人工幹預的情況下使用。該過程降低了維護成本。

閱讀更多:類型的泵

2)管泵

管泵最適合於過程環境、實驗室和工作台。這些蠕動泵適用於要求較低流量的應用。他們可以在一個高的高度移動大量的液體。這些是重型泵。

這些類型的泵提供精確的稱重和良好的再現性,可以處理粘性,化學腐蝕性流體和剪切敏感產品。根據油管的尺寸,這種類型的泵可以生產最高的碳氫化合物。雖然,由於活塞直徑大,液體負荷大於插入泵的液體負荷。

verderflex管泵可以結合精確的稱重和分配與高的輸送壓力。

蠕動管泵,蠕動泵

管式蠕動泵的特點

  1. 低壓力:可在4巴壓力下工作。
  2. 大量的滾筒會縮短管子的壽命。
  3. 一般來說,它使用滾輪,幹外殼,和無強化擠壓管。
  4. 輥子越多,泵入出口的液體就越多,這就減少了脈衝寬度。
  5. 至少兩個輥距180度,最多八個或十二個輥。
  6. 它利用一個滾筒來擠壓管子。

3)微流體泵

這種蠕動泵提供可變流量和突出的性能。它的生命周期很好。微流體泵有能力跑幹而沒有任何損壞。

微流體泵
微流體泵

這些類型的泵用於工程係統,生命科學,製藥和生物技術。如果使用微流體泵泵出少量流體,則它將流體流量控製在微升範圍內。

閱讀更多:容積泵的類型

蠕動泵的優缺點

蠕動泵有以下給定的優缺點:

蠕動泵的優點

  1. 這種泵不會產生汙染,因為管子是唯一與泵的液體接觸的部件,很容易對泵的內表麵進行消毒和清潔。
  2. 泵的設計防止了回流和虹吸效應。
  3. 它可以處理腐蝕性流體、剪切敏感、粘性和泥漿。
  4. 蠕動泵的一個最顯著的好處是,它將泵的運動部件與工藝流體隔離,消除了交叉汙染的風險。
  5. 它最適用於腐蝕性液體,可以輕鬆處理腐蝕性液體和泥漿。
  6. 該泵不使用腺體、密封件或閥門;因此,該泵的維護費用較低。
  7. 它很容易清洗。
  8. 它的內表麵不需要清潔,因為液體不與泵接觸。
  9. 這些泵使用方便。

蠕動泵的缺點

  1. 這些軟管會隨著時間的推移而變質,需要定期更換。
  2. 當需要穩定和連續的流量時,這些泵是不合適的。
  3. 該泵沒有一致和平滑的流動特性,但有較高的脈衝流量。這表示如果您需要流暢的流屬性,您應該考慮其他解決方案。
  4. 泵的連續壓縮使管道變弱,進料速度也變慢。
  5. 收緊泵管需要驅動電機,為此,泵將需要更多的動力。
  6. 如果不忽視注射點(不要更換泵軟管)或修理它,可能會導致泵管泄漏、損壞,甚至使泵惡化。

蠕動泵的應用

  1. 化學工業:製藥生產、顏料、塗料砂印刷酸、堿、磷酸鹽漿料,以及二氧化鈦等無機材料。
  2. 石油化工:鑽井泥漿和以前的交付。
  3. 水處理:石灰、淤泥等。
  4. 采礦和冶金行業:黃金充填材料冶煉與金礦開采。
  5. 食品行業:飲料和油料的輸送。
  6. 紙漿和造紙工業:硫紙漿交付。
  7. 建築行業:水泥砂漿輸送、陶瓷釉漿輸送等。
  8. 蠕動泵還用於輸送耐火纖維漿、橡膠膠乳、膠水、膠粘劑、油漆、塗料、礦渣金屬液、電解渣、廢料等。
  9. 測試和研究:
  • 媒體分配器
  • 一氧化碳監測
  • 分析化學實驗
  • 自動分析器

如何選擇蠕動泵?

在選擇泵時要考慮的因素很多,下麵給出了一些選擇蠕動泵的主要因素:

  1. 工作周期
  2. 流量
  3. 壓力
  4. 軟管材料
  5. 吸入條件
  6. Contaimination
  7. 溫度
  8. 工作周期

對這些參數的解釋如下:

1)工作周期

在選擇泵時,必須考慮其占空比。如果泵需要連續運行(不間斷時間),則應降低其轉速,以免縮短軟管壽命。

好的製造商有性能曲線,準確地指出泵的哪些部分可以用於間歇工作,哪些部分隻能用於連續工作。

2)流

一些性能曲線是根據水等物質的浸水吸力和吸力繪製的。當處理高揚程吸力或粘性流體時,必須考慮這些因素以確保正確的流量。

在選擇泵時,必須考慮要移動的流體的流速。

3)壓力

並非所有蠕動泵的生產壓力都相同。蠕動泵具有更好的設計,可用於壓力為15bar的應用。這種壓力可以通過可以承受這些壓力的線路和輥子、轉子和其他設計來承受這些高壓的部件來實現。

由於上述原因,壓力是您在選擇泵時必須考慮的另一個因素。你必須知道你想要泵送的流體的壓力要求,並據此選擇你的泵。

4)吸入條件

蠕動泵的吸力大。因此,一台泵必須根據吸力條件的要求來選擇。

5)軟管材料

選擇合適的軟管材料對於延長軟管的使用壽命是非常重要的。當食品和藥品的運輸需要衛生時,這也很重要。

軟管泵

6)溫度

溫度是蠕動泵選擇時應考慮的另一個重要因素。確保操作溫度不超過軟管額定溫度。

7)汙染

如果有材料汙染問題,建議選擇輥筒泵而不是鞋。

8)維護

除了更換軟管,蠕動泵不需要太多的維護。在這些領域,具有可靠設計和功能的泵可以節省金錢和時間。

在蠕動泵中要考慮什麼?

為了減少脈動,許多蠕動泵推薦彈簧加載機構,以確保泵的平穩運行。這一特性對於活細胞等剪切敏感液體非常重要。另一個需要考慮的特性是根據所需流量對不同管道尺寸的泵調節。

更複雜的類型的泵還具有可調關閉功能。這一特性有助於使泵適應流體係統中可能出現的各種壓力水平。它還有助於調節各種管道材料的泵的運行。例如,一些流體使用較軟的矽膠管,但需要氟彈性體材料的化學要求功能。

蠕動泵具有操作簡單的特點。更換泵頭和泵管隻需幾秒鍾。不需要內部閥門的設計有很多好處。它可以順時針和逆時針操作,以便流體可以在必要時向任何方向移動。

這些泵沒有任何減少管道限製的閥門,在輸送粘性流體時非常有用。

多通道蠕動泵可用於提高產品效率。電機運行泵頭在這些泵多達15個通道,每個通道有一個不同的管道。通過這種方式,您可以一次傳輸各種媒體,或者將相同的媒體分布到多個容器上。

FAQ部分

蠕動泵能輸送空氣嗎?

答案是否定的,因為蠕動泵不能專門泵送空氣,因為它可以輸送液體。因此,盡管蠕動泵可以輸送少量的空氣,但它並不適用於空氣輸送應用。

蠕動泵有多精確?

蠕動泵的精度可達+ 0.5%。有些功能(如醫療設備)需要對液體進行精確控製。因此,蠕動泵是該應用的首選。

什麼是蠕動流?

蠕動流動是一種流體通過像管一樣的介質,由於蠕動運動而流動。蠕動是指對特定介質的持續壓縮和釋放壓力。

蠕動泵能鑽多深?

蠕動泵的深度可達30英尺。

蠕動泵如何保養?

以下是幾個步驟,通過你可以保持蠕動泵:

  1. 定期檢查不適當的噪音;如果有,立即修複。
  2. 檢查泵的潤滑劑。
  3. 定期注意泵的泄漏情況
  4. 定期檢查油位
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