什麼是隔膜壓縮機？|隔膜壓縮機如何工作？

一個壓縮機是一種用於壓縮氣體或空氣的設備，以便它可以從一個地方另一個。壓縮機在世界各地最廣泛地使用。大多數壓縮機用於氣動係統。有多個壓縮機的類型，並且隔膜壓縮機是其中之一。在上一篇文章中，我們討論了不同的壓縮機的類型;因此，在本文中，我們將主要討論隔膜壓縮機。

什麼是隔膜壓縮機？

一個隔膜壓縮機是一種著名類型的壓縮機往複式壓縮機。這隔膜壓縮機也稱為膜壓縮機。一個隔膜壓縮機使用旋轉隔膜壓縮空氣或氣體。旋轉隔膜有助於在壓縮室內傳遞空氣或氣體，並施加所需的壓力以在所需區域傳遞空氣。

隔膜壓縮機具有帶緊密密封的液壓活塞係統，因此離子液不能與氣體混合。在該壓縮機中，空氣被柔性隔膜而不是空氣入口元件壓縮。

往複式膜片由曲軸和連杆機製。在隔膜壓縮機工作期間，壓縮機盒和隔膜與工作流體（例如氣體或空氣）接觸。因此，該壓縮機最適合轉移爆炸性和有毒氣體。

隔膜或膜必須太可靠，以至於可以承受抽氣的氣體應變。它還應包含足夠的耐熱性和足夠的化學性能。

隔膜壓縮是需要完全分離密封的情況的最佳選擇。主要是隔膜壓縮機用於處理放射性，爆炸性，易燃，有毒或稀有氣體。

隔膜壓縮機工作原理

隔膜壓縮機具有以下兩個係統：

• 氣動力係統
• 液壓係統

在下圖中給出了隔膜壓縮機的工作周期和結構。

在隔膜壓縮機的工作期間，活塞的每一次革命都會向膜或膜片提供一定數量的液壓油。這種油有助於膜向下移動；由於這種運動，膜壓縮空氣或氣體。

在吸力中風期間，活塞到達BDC（底部死亡中心）時，補償泵通過機油頭中的止回閥提供非常低數量的油，以使活塞環泄漏。當膜接近油頭時，吸氣氣體停止在頭部內流動。

當活塞開始向TDC（頂部死亡中心）移動時，內部氣體的壓力變得高於關閉入口閥的外部氣體的壓力。之後，檢查閥也關閉了，因為補償泵不再需要液壓油輸送。

油氣的壓力立即增加，直到液壓油迫使膜與氣管接觸。膜與氣門接觸後，開始遞送行程。

壓力浮雕閥固定在油頭上，用於維持內部油壓。該閥打開，額外的油回到曲軸箱。

當油返回曲軸箱時，泵活塞開始向BDC（向下行程）移動，因此，外部氣體的壓力變得超過了內部氣體的壓力，並且出口閥關閉。

由於出口閥的關閉，氣頭中可用的氣體開始從出口壓力膨脹到入口壓力。當氣體的內部壓力接觸外部氣體壓力時，出口閥將打開，並釋放氣體。在此過程之後，整個周期重複。

由於隔膜或膜壓縮機的嚴格操作環境，機械噪聲很容易汙染AE信號。通常，機械噪聲的頻率小於10 kHz。

為了更好地了解隔膜壓縮機的工作，請觀看以下視頻：

閱讀更多：往複式壓縮機的工作

隔膜壓縮機的示意圖

隔膜壓縮機的示意圖如下：

• 柔性膜與圓周固定。
• 當膜與腔室表麵接觸時，將介電層放在金屬電極上，以避免電路短路。
• 金屬電極層沉積在腔室和膜的表麵上
• 模製室有兩個完全關閉膜的相同半半。氣體通過入口端口進入腔室，一個出口閥控製遞送氣體的流量和壓力上升。

閱讀更多：不同類型的壓縮機

隔膜壓縮機零件

專業隔膜壓縮機的一部分如下所示：

1. 檢查閥
2. 過剩閥
3. 活塞
4. 連杆
5. 液壓噴射泵
6. 曲軸

1）身體

隔膜壓縮機的身體是壓縮機位置的重要組成部分，通常由曲軸箱（框架），身體和中型身體組成。

阻尼器連接到機身，以指導和定位傳輸組件，例如外部連接的氣缸，油，曲軸箱潤滑，電動機和其他單元。

在壓縮機工作過程中，壓縮機體必須承受活塞和氣體的力，運動部位的慣性力，並將其全部或部分重量轉移到底座上。

2）氣缸

這是所有壓縮機的重要組成部分。隔膜從外部吸空空氣或氣體，並將其輸入圓柱體內。由於氣體壓力高，氣缸具有高技術要求，例如複雜的結構和熱交換的可變方向。

3）檢查閥

一個檢查閥是一個非返回閥。它阻止空氣或氣體向後流動。這些閥的類型可以輕鬆訪問更換，維護，維修或檢查。

閱讀更多：檢查閥的工作

4）活塞

活塞是壓縮機的重要組成部分，在壓縮氣體或空氣中起著重要作用。它向前和向後移動以壓縮空氣或氣體。

隨著活塞向上移動，壓縮機內部的壓力比外部氣體壓力高，而內部氣體壓力在向下移動時會降低。

5）液壓噴射泵

這液壓泵注入一個通過油頭中的止回閥非常低的油，使活塞環泄漏。這種油幫助活塞來回移動。

閱讀更多：不同類型的液壓泵

6）過度傾倒的視力玻璃

它給出了活塞中液壓油的視覺信號。

7）入口和出口閥

入口和出口閥是所有人的重要組成部分壓縮機和泵。入口閥用來將空氣或氣體吸入膜壓縮機。該閥用來從外部到壓縮機內部吸氣。

出口閥用來從壓縮機中排出氣體或空氣。隨著壓縮機內部的氣體或氣壓等於大氣壓力，然後通過出口閥排出。

另請閱讀：不同類型的閥門

8）連杆

一個連杆連接隔膜壓縮機的活塞和曲軸。它將活塞的運動轉移到曲軸上。

根據連杆的大端，它分為兩種類型：

• 積分連接杆
• 分裂連接杆

分開的連杆用於扭轉軸和曲柄框架。與曲柄銷組裝時，該連杆的末端連接到連杆螺釘上。

分開的連杆可與曲軸雜誌結合使用，用於長衝程製冷壓縮機。連杆的較大端安裝了薄壁襯套。為了提高耐磨性，軸承灌木具有耐磨合金層。

偏心曲軸結構的積分連接杆使用。它具有簡單的安裝和簡單的結構。偏心的曲軸衝程是偏心率的兩倍，這限製了集成的連杆。它可能用於小型製冷壓縮機。

9）曲軸

這是膜壓縮機的另一個重要組成部分。它將活塞的往複運動轉變為旋轉運動。

閱讀更多：曲軸的工作

10）膜片或膜

它是一個可移動的組件，可旋轉以壓縮壓縮機內部的空氣或氣體。

隔膜壓縮機的優點和缺點

隔膜壓縮機的優勢和缺點如下：

隔膜壓縮機的優勢

• 由於油室和空氣室之間的緊密度，該壓縮機可提供無油的壓縮。
• 它的雙鏈設備可以同時壓縮不同的氣體
• 過渡組裝沒有問題
• 靜態密封在氣流中，隔膜壓縮機可壓縮無磨損。
• 曲軸軸承上的低負載
• 如果隔膜失效，它會自動關閉以防止損壞。
• 它具有輕鬆的維護
• 排氣壓最高為3000條。
• 它提供了嚴格的氣體壓縮。
• 未經調整的高內部壓力可節省能源並降低價格。
• 無嘈雜的操作
• 該壓縮機沒有振動和敲門
• 它節省了能量
• 延長膜的壽命
• 降低能源成本

隔膜壓縮機的缺點

• 這個壓縮機的類型隔膜的壽命短。
• 它的流速低。
• 它不能自我調節。
• 閥門和活塞環容易受到氣體中存在的汙染。

隔膜壓縮機的應用

• 金屬加工
• 平玻璃製造業
• 也用於冷卻電廠渦輪機
• 從管拖車中填充和卸載氣體
• 藥品，化學和石化活動的原料
• 氫燃料電池站
• 填充氣缸和散裝儲罐
• 可再生基堿基的合成氣壓
• 光纖，半導體和電子生產的氣體
• 氣體混合，混合和回收
• 為了純化幾個特種氣體
• 可口油的氫化
• 隔膜或膜壓縮機也用於純化平玻璃。

常見問題解答部分

誰發明了隔膜壓縮機？

1916年，亨利·科布林（Henri Corblin）發明了豪頓（Howden）隔膜壓縮機“ D”係列。

隔膜壓縮機和隔膜泵有什麼區別？

隔膜壓縮機用於可壓縮流體（即空氣或氣體），而隔膜泵用於不可壓縮的液體的用途。

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