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這篇文章的主要目的是解釋空氣或氣體壓縮機和不同類型的空氣壓縮機。壓縮機在幾乎所有的工業中都是必不可少的。
什麼是壓縮機?
一個機械操作升起的機器流體壓力通過減少其體積被稱為壓縮機.如果壓縮機使用氣體作為一種工作流體,它被稱為氣體壓縮機.但是,它是壓縮機使用的空氣作為一種工作流體,它被稱為空氣壓縮機.自然地,在壓縮機中,壓縮空氣氣體會使溫度升高。
空壓機也是一種特殊的機器,在壓縮空氣的輔助下運行,用於不同的行業。空壓機在這一年被發現後得到了全世界的認可1875.
有了空氣壓縮機的幫助,人們幾乎可以在每一項工作中節省時間和金錢。甚至發現這些設備對人們的生活有很大的影響。許多工作由那些能夠減少工作的人承擔,這導致了人們的生產力和績效水平的顯著提高。這是壓縮機需求急劇上升的主要原因。
壓縮機的工作就像一台泵.但他們的工作有一點不同。但是這兩個泵而壓縮機機械裝置則增加了流體的壓力。
壓縮機是如何工作的?
氣體或空壓機的基本工作原理很容易理解。基本上,它是通過改變氣體或空氣的體積來工作的。它使用活塞或擴散器來增加工作流體的壓力。
當工作流體進入擴散器時,它將流體的速度轉變為壓力能。
用這種方式,壓縮機壓縮氣體或空氣。經過壓縮過程後,壓縮空氣被轉化為儲罐。很多行業都使用了壓縮機來增加產量,這就帶動了很多新興行業的發展。
如今,許多公司為不同的行業製造和供應空壓機。製造這些機器最初使用木材,但現在許多現代技術和材料正在被用於製造它們。
許多國家都在利用空氣壓縮機。他們正在利用這些機器來節省寶貴的時間、精力和金錢。
類型的空氣壓縮機
以下是最著名的空壓機型號。
空壓機主要有兩種類型,分別是:
- 容積式壓縮機
- 動態壓縮器
這兩種類型進一步劃分為更多不同的類型,如下所示。
1)容積式空壓機
它是一種最著名的空壓機類型。的功能容積式壓縮機很簡單。
這些壓縮機通過吸入空氣將空氣引入壓縮室,從而減小壓縮室的體積。它對空氣進行壓縮,直到空氣壓力達到要求為止。然後將壓縮空氣以公稱壓力吹出閥門以提供氣流。
的另一個定義PD壓縮機,一個壓縮機它的工作原理是從壓縮機的入口抽取一定量的氣體或空氣,然後強行從壓縮機的出口排出正排量(PD)壓縮機.
的容積式壓縮機具有以下給定的類型:
1.1)往複式壓縮機
這些類型的空氣壓縮機使用一個活塞或柱塞推動一個曲軸.這個活塞或柱塞以恒定的速度移動,將空氣吸入,然後將其壓縮。通常情況下,活塞的一個驅動吸進氣缸中的空氣,而另一個驅動擠壓氣缸中的空氣。
小往複式壓縮機功率從5到30馬力,主要用於汽車的應用,通常用於間歇運行。
大型往複式壓縮機超過1000馬力,通常用於石油和大型工業應用。在大型工業中,它們用於化工廠、工業、煉油廠和天然氣加工和輸送等應用。
往複式壓縮機的優缺點:
優勢 | 缺點 |
---|---|
這些很容易維護。 | 這些壓縮機噪音很大。 |
這些是最好的應用需要高壓。 | 這是一種高振動設備。 |
高效、靈活。 | 它的尺寸很大。 |
它的設計很簡單。 | 這些泵不能輸送恒定的流量。 |
1.2)旋轉螺杆壓縮機
這些是目前最常用的空氣壓縮機類型。在一個旋轉螺杆壓縮機,空氣吸入壓縮機,關閉開口,並借助兩個連續旋轉並通過空腔運行的轉子對空氣進行壓縮。每轉一圈,空氣壓力逐漸增加,直到達到所需的壓力。
螺杆式壓縮機的分類取決於齒輪箱的類型、冷卻方法和級。這些類型的空壓機一般在幹式生產,水和油淹。
回轉式壓縮機的”幹燥機的效率很大程度上依賴於幹燥機。螺杆壓縮機具有部件少、效率高、容量大、結構簡單、電壓尖峰、振動小、可低速運行調節功率等優點。
旋轉螺杆壓縮機的優缺點:
優勢 | 缺點 |
---|---|
它們不使用往複活塞。 | 它們比其他正排量壓縮機成本更高。 |
這些比活塞式壓縮機有更高的效率。 | 這些也需要高度的維護。 |
這種壓縮機的安裝空間非常小。 | 精度高。 |
它的振動比其他型號的要小。 | 用於特種設備加工。 |
可靠性高。 | 高的服務成本。 |
使用壽命長。 |
1.3)離子空氣壓縮機
離子壓縮機也被稱為離子壓縮機離子液體活塞泵.這是一種基於液體離子活塞的氫氣壓縮機,而不是像金屬膜片活塞壓縮機那樣的金屬活塞。
離子壓縮機的優點:
- 它不需要密封和軸承
- 使用壽命長
- 這種類型可以減少能源消耗
- 它需要低維護
1.4)旋轉葉片式壓縮機
旋轉式空壓機是另一種知名的壓縮機。在這種壓縮機中,兩個不對稱的轉子(也稱為螺旋螺杆)用於壓縮空氣。
旋轉葉片式氣體壓縮機由一個帶有大量葉片或葉片的轉子組成。這些葉片固定在轉子的徑向槽-轉子固定在一個更圓或更複雜的結構的外殼。
當轉子旋轉時,葉片向內和向外移動槽和接觸外殼外壁。因此,轉子葉片創造了一係列的最大和最小的體積。這種壓縮機是最古老的壓縮機技術。
這些用途的應用,如輪胎和車輪車間的輪胎充氣,幹洗和油漆泵等。
葉片式壓縮機的優缺點:
優勢 | 缺點 |
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它的設計很簡單。 | 它用於有限的應用。 |
高效。 | 它們產生高振動 工作 |
它的初始成本低。 | 這台壓縮機的數值很高 旋轉組件。 |
它的尺寸很小。 | 由於有許多活動部件,它有一個 高維護成本。 |
簡單的建築。 |
1.5)滾動活塞式壓縮機
這種空壓機的旋轉活塞起到了轉子和葉片之間的分離作用。這個活塞將氣體推向固定的葉片。兩台這樣的壓縮機可以固定在同一軸上,以減少噪音和振動,並增加容量。無彈簧的壓縮機稱為擺動式壓縮機。
這種氣體壓縮機比往複式壓縮機效率更高,因為在活塞和壓縮機殼體之間損失的空間更小。
在一定的容量下,滾動活塞壓縮機的體積減小40% ~ 50%,重量增加。它有更少的振動,更少的部件。它比往複式壓縮機更可靠。
滾動活塞式壓縮機的優缺點:
優勢 | 缺點 |
---|---|
它的維護成本很低。 | 效率低。 |
它的初始成本低。 | 它的運作並不安靜。 |
簡單的操作。 | 這些壓縮機效率低。 |
1.6)卷軸壓縮機
滾動壓縮器也稱為滾動壓縮器真空泵或滾動泵。這些類型的空氣壓縮機使用兩個偏置螺旋葉片壓縮或泵到不同的流體,如空氣或氣體和液體。葉片的形狀可以是混合曲線或阿基米德螺旋形。
這些類型的壓縮機在比其他類型的壓縮機更低的容量限製下平穩工作。它更安靜,更可靠。
通常,一個卷軸是操縱的,但另一個是偏心的,不旋轉,泵吸,捕獲或擠壓卷軸之間的可用空氣袋。
這些用途用於諸如住宅、空調、船用集裝箱、水果、食品冷藏、真空泵、卡車運輸等。
渦旋壓縮機的優缺點:
優勢 | 缺點 |
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它的重量很輕。 | 它的容量很小。 |
它提供低脈動氣體流量。 | 這些成本很高。 |
這些都是秘密運作的。 | |
它隻有幾個活動部件。 | |
它具有很高的耐用性。 |
1.7)隔膜壓縮機
這種空壓機是一種保守活塞式空壓機。在這些壓縮機中,當柔性隔膜移動時造成氣體或空氣壓縮,而不是進氣組件。
向前和向後運動的隔膜手柄的幫助下曲軸還有一個杆機構。當需要氣體壓縮時,隻有壓縮箱和膜與氣體接觸。膜的彎曲程度和材料影響裝置的壽命。
矽膠或橡膠隔膜壓縮機可以承受非常高的偏轉深度。然而,由於這些壓縮機的低強度限製了它們在低壓應用中的使用,如果塑料變脆就需要更換。這些應用在許多領域,如壓縮天然氣(CNG)和氫工廠。
隔膜壓縮機的優缺點:
優勢 | 缺點 |
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他們提供無油壓縮。 | 隔膜膜或隔膜 該壓縮機壽命周期低。 |
它提供了一個緊密的壓縮。 | 它不能自我調節。 |
曲軸軸承負載低。 | 它提供了低流量。 |
無聲的操作。 |
閱讀更多:隔膜壓縮機工作
動態空壓機的類型
類型的動態壓縮器下麵給出。
2.1)離心式壓縮機
的離心式壓縮機包括在最著名的空壓機類型。它利用一個旋轉的葉輪或外殼中的圓盤將氣體或空氣推向葉輪的葉片。葉輪葉片提高了氣體的速度。擴散器將氣體速度的能量轉化為壓力。之後,氣體被轉移到所需的位置。
這些壓縮機主要用於石化工廠、天然氣、化工廠和煉油廠加工廠等行業的恒定、固定應用。它的應用範圍從100 hp到數千hp。通過各種升級,可以達到6.9 MPa (1000 psi)以上的高出口壓力。
這類空氣壓縮機在空調係統中應用最為廣泛,暖通空調係統和大型製冷。
離心壓縮機的優缺點:
優勢 | 缺點 |
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它的重量很輕。 | 不適合高壓縮應用。 |
它易於建造。 | 它有窒息、失速和激增的問題。 |
易於維護。 | 它產生的壓力有限。 |
它比往複式壓縮機成本低。 | 它的效率比往複式壓縮機低。 |
節能。 |
2.2)軸向空壓機
的軸流壓縮機是一種動態的壓縮機.這些都是非常著名的空氣壓縮機類型——當需要緊湊的設計或高流量時使用。軸向壓縮機采用一係列扇形氣葉,對液體進行逐步壓縮。
在這種類型中,翅膀成對排列,一個是固定的排,另一個是旋轉的排。旋轉的空氣葉片,也被稱為轉子,加速液體。固定葉片(也稱為葉片或定子)減慢並重新定向流體流動的方向,為下一步安排轉子葉片。
這些類型的壓縮機需要大量的部件。他們需要高質量的建築材料。因此軸向壓縮機是膨脹的。這些類型的壓縮機用於CNG站和所有的燃氣輪機。
軸向壓縮機的優缺點:
優勢 | 缺點 |
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它比其他類型的壓縮機效率更高。 | 它的成本相對較高。 |
它有一個高壓比。 | 與其他動態壓縮機相比,它的設計比較困難。 |
它最適合多階段。 | 這些壓縮機的重量很高。 |
它比往複式壓縮機成本低。 | 它的效率比往複式壓縮機低。 |
如何使用空壓機?
空氣壓縮機的操作人員需要基本的操作技能和培訓。首先,閱讀使用說明書,根據廠家的說明製作維修清單。然後,製作空壓機的使用圖表,並根據圖表進行操作。
以下是使用空壓機的基本步驟。
- 確保安全運行
- 緊緊鬆散的部分
- 穿頁
- 檢查油位燃料泵
- 連接氣動工具
- 把空氣箱裏的濕氣排出
- 檢查油箱油位
- 填滿空氣罐
- 調節止回閥
- 確保更多的檢查
1)確保操作安全
非常重要的是,不要將空壓機的電氣元件浸入水中,並使它們遠離水。這樣做可能會導致觸電。
通常情況下,操作人員要使放電閥遠離潮濕的表麵。如果氣動空氣壓縮機被激活,那麼換油和加油可能會引起安全問題。還有,在機器冷卻後使用它。
此外,不要忽視將壓縮機插入裝有避雷針的電源插座。滅火器也應放置在設備附近的重要位置。
進口壓力不應超過90psi,除非壓縮機的內部壓力很高。因為這種較高的空氣壓力可能會影響空氣工具的功能。因此,了解空氣分配係統、烘幹機、工具和其他設備的空氣需求是非常重要的。
2)擰緊鬆動部位
檢查並緊固配件和連接器中鬆動的部分,因為它們可能由於壓縮係統的振動而鬆動。一般來說,振動會使螺母、螺釘和螺栓鬆動。因此,檢查這些部件,如果有鬆動就擰緊它們。
3)穿戴PPE(個人防護裝備)
操作空壓機前,必須佩戴個人防護裝備。操作人員在操作設備前,應穿靴子、戴護目鏡、戴安全帽、戴手套。
如果在工作場所發生事故,ppe可以防止工人受到任何嚴重傷害。適當的等離子體還可降低環境破壞的風險。
4)檢查空壓機泵的油位
在使用潤滑式壓縮機前,對其油位進行檢查是非常重要的。這將有助於您防止設備損壞。
相比之下,如果你有一個無油空壓機,你不需要進行定期潤滑檢查。在拆卸濾油器插頭之前,請確保電源已關閉。
5)連接氣動工具
使用快速連接附件時,拉下並鬆開彈簧接箍,將其安全地連接到壓縮機上。
確保氣動工具與壓縮機的空氣軟管連接正確。確保氣動工具的進氣閥沒有漏氣。
6)瀝幹儲氣罐中的水分
當罐體從大氣中獲得水分時,壓縮使蒸汽保持不變。這種情況經常發生在空氣壓縮機潮濕的天氣。因此,為了設備的正常工作,必須將空氣罐中的水分排出。
操作人員完成工作後,可打開儲氣罐下方的排水閥,將濕潤的空氣排出。定期放水前,必須先釋放水箱內的氣壓。
7)檢查油位
每次使用完畢後,檢查並更換壓縮機潤滑油。因為油對設備的活塞非常重要。這種油有助於活塞向前和向後運動。
如果你不給活塞充分潤滑,它可能會損壞。製造商還建議操作人員在500-1000個工作小時內給油潤滑泵加油。
8)注滿氣罐
幾乎所有的壓縮機都有一個排放閥,用於釋放空氣或氣體。因此,請務必檢查空壓機的排氣閥。如果它也有一個排水閥,在充滿空氣罐之前,用扳手關閉它。關閉後,打開電源。不要立即使用壓縮機,讓泵跑幾分鍾。
檢查氣壓計,當氣壓達到115 PSI時,壓縮機是否會自動關閉。根據空壓機的型號不同,極限工作壓力會發生波動。一些DEWALT產品的最大額定壓力為150psi。
9)調節空氣控製閥
您可以根據您的要求,利用空氣工具的氣動功率來定製空氣閥調節器。一般情況下,順時針旋轉空氣調節閥可增加空氣壓力。基本上,這種控製閥用於停止、降低或增加空氣或氣體壓力。
根據產品手冊中的製造商說明,了解控製閥增加空氣壓力的方向。此外,仔細注意壓力表可以為工具提供正確的氣壓。
10)確保進行更多檢查
壓縮機的分離器元件可以調節過高的耗油量。因此,操作人員應持續監測空氣或氣體壓縮機的運行情況。此外,分離器元件必須在機器運行約1000小時後更換。
如何修理空壓機?
如果空壓機在一天開始時正常啟動,但隨後停止並在進一步嚐試時發出巨大的嗡嗡聲,則“卸載器”閥門有缺陷。如果你想修複你的,那麼按照下麵的步驟來修複它:
- 首先,找到壓縮機上的閥門位置。這種閥門通常位於壓力開關下方。找到該部件後,可以確定可用於更換的卸載閥的類型。
- 在發現有缺陷的閥門並訂購更換部件後,下一步就是對壓縮機進行維修。
- 為了安全起見,在開始修理之前,設備必須完全關閉。
- 接下來,打開壓縮罐下麵的排水閥。放泄閥時,空壓機就會降壓,便於維修。
- 待空壓機關閉並安全減壓後,即可進行更換過程。減壓後,拆除所有與舊閥門連接的電纜。然後你可以安裝一個新的“卸載器”閥門。安裝新閥門時,要將其牢牢固定在其位置上。
- 安裝程序完成後,打開設備,檢查壓縮機的修理情況,並檢查閥門的性能。
修複空壓機泄漏:
如果你的壓縮機不能正常輸送空氣,而你感到配件有泄漏,請按以下步驟進行修理:
- 為了確認泄漏,製作肥皂水溶液,並將其倒在配件上。如果有氣泡從管件中冒出來,就意味著管件泄漏了。
- 關閉空壓機
- 給氣罐減壓
- 從產生氣泡的地方磨出配件。
- 拿特氟龍管道工膠帶,把它纏在漏水的配件上。
- 完成此過程後,打開設備並檢查性能。
壓縮機的應用
- 它用於天然氣廠的天然氣處理目的。
- 用於煉油廠。
- 石油植物。
- 空氣壓縮機在冰箱中用於從製冷劑循環中除去熱量。
- 它使用在燃氣輪機.
- 的噴氣發動機也有壓縮機。
- 它們在潛水筒中用來壓縮和提供呼吸用的氣體。
- 壓縮機最常用於熱泵和交流單位。
- 它用於潛艇。
- 壓縮機用於煉油廠。
- 它們被用在蒸汽渦輪發電機.
什麼是空壓機的自由送風?
自由的空氣輸送壓縮機吸入的空氣量是多少大氣,壓縮,出院進入接收器、儲罐、管道或空氣室。
自由送風的概念常被用來比較壓縮機的流體處理能力。
例如,如果要計算多個壓縮機的流體處理能力,就必須比較同一水平(即在相同條件下(壓力和溫度))的流體輸送情況。因此,自由的空氣輸送是空氣提供的出口但在入口條件.
為了比較多台壓縮機,可以使用NPT作為輸入條件,計算在該條件下每台壓縮機的空閑供氣量。這些壓縮機有更多的自由空氣輸送,因此,將有最大的液體處理能力。
V1為壓縮機的自由送風量。
為什麼製冷循環要使用壓縮機?
所有實用的耗電或發電設備都是循環工作的。製冷循環包括4個過程(加熱、排熱、壓縮和膨脹)。在將這些過程結合起來之後,我們得到了連續的功(在這種情況下是冷卻)。因此,壓縮機是製冷空調機組必不可少的設備。
基本上,壓縮機的主要目標是在製冷循環中提高製冷劑的溫度和壓力。壓縮機在製冷循環中有兩個目標,具體如下:
- 第一個目標是增加製冷劑的壓力和溫度,以允許製冷劑在係統中流動。因為沒有壓差,製冷劑就不能在係統中流動。它將濕的或幹的飽和蒸汽轉化為濕的、幹的飽和蒸汽或過熱蒸汽。
- 壓縮機的第二個目的是幫助將蒸發器獲得的熱量釋放到大氣中。因為在較低的溫度下,熱量不會被排斥到大氣中。現在,當製冷劑的壓力和溫度增加到大於大氣溫度的值時,熱量從製冷劑轉移到大氣中。
因此,它釋放了在蒸發器中獲得的熱量,也釋放了在壓縮機中獲得的熱量。因此,我們在製冷時使用壓縮機。
我們也可以用一些特殊類型的裝置來代替壓縮機,比如在蒸汽吸收製冷係統(VARS)中。但是這些類型的係統在實際應用中並不多。
泵和壓縮機有什麼區別?
壓縮機 | 泵 |
---|---|
壓縮機有可壓縮的工作流體,如空氣或氣體。 | 的泵具有不可壓縮的工作流體,如液體。 |
它通過壓縮工作流體來增加勢能。 | 它增加了工作流體的動能,從而進一步提高了壓力能。 |
從入口到出口有體積的變化。 | 在泵中,從入口到出口的容積沒有變化。 |
工作時必須有壓力變化。 | 壓力的改變不是強製性的。 |
壓縮後具有存儲能力。 | 抽水後就沒有儲存能力了。 |
壓縮機的成本比泵高。 | 它的成本低。 |
它有高ΔP和低Q。 | 該泵有低ΔP和高Q。 |
FAQ部分
壓縮機的用途是什麼?
壓縮機通過壓縮過程增加空氣或氣體的壓力,將空氣或氣體從一個位置轉移到另一個位置。壓縮機用於不同的應用,如製冷劑,化肥工業,食品工業,潛艇等。
壓縮機有哪些類型?
壓縮機的定義是什麼?
壓縮機是一種通過增加壓力將流體從一個位置轉移到另一個位置的機器。
AC使用哪些壓縮機?
往複式壓縮機是交流中最著名的一種。交流壓縮機內部的活塞向前和向後運動,吸入和壓縮空氣。
壓縮機在聲音方麵的作用是什麼?
在音響係統中,壓縮器通過壓縮聲音來減小動態範圍。
在這篇文章中,我深入地講解了空壓機及其不同的類型。所以,我盡我所能來解釋這個話題。如果你需要任何澄清,請在評論區告訴我。我會盡力用正確的答案回答你。
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